生产线上，工人正在抢抓生产本报记者 杨宇龙 摄

□本报记者 徐玉婷 孙振宇 杨宇龙 蒋阳阳

在算力狂飙的AI时代，在新能源汽车驰骋全球的赛道上，一颗微米级的“小球”正默默支撑起万亿级高端产业的发展。

它破解了超算、新能源汽车电池等核心领域的热传导难题，打破了国外的技术垄断，更成为雅安制造业“十四五”期间转型升级、突围崛起的生动注脚。

这颗“小球”的缔造者，正是来自四川雅安的国家级专精特新“小巨人”企业——雅安百图高新材料股份有限公司（以下简称“百图高新公司”）。

破局

于绝境中辟新途

2007年，刚成立的百图高新公司面临的是一条布满荆棘的道路。该公司的高纯石英砂项目，因原材料、生产工艺以及设备技术等因素未能达到预期而流产。开始尝试转型微硅粉，但一吨产品利润仅数百元，在市场中毫无竞争力，且抗风险能力极差。

就在企业踌躇不前之际，高导热球形氧化铝粉进入百图高新公司的视野。

当时，这种关键导热材料的规模化量产技术，被日本企业严密封锁，国内企业不得不以每吨十几万元的高价购买，巨大的成本压力让众多企业望而却步。

“别人能做的，我们中国人一定也能做！”带着这股韧劲，百图高新公司毅然转向球形氧化铝粉研发。

没有现成的工艺参考，研发团队就一点点摸索；没有配套的生产设备，就联合技术人员自主设计改造。

实验室里的灯光常常彻夜通明，一次次调整配方、一遍遍调试设备，这一晃就是近十年。

2015年，一个令人倍感振奋的消息传来：百图高新公司通过自主研发，成功实现高导热球形氧化铝粉规模化量产，一举打破了日本企业的技术垄断，更成为国内首家实现量产的企业。

更令人激动的是，国产化后，球形氧化铝粉价格实现“腰斩”，每吨从十几万元降至数万元，直接为下游产业卸下了沉重的成本包袱。

根据高工产业研究院统计，2022年，百图高新公司在球形氧化铝粉领域的全球市场占有率约15%，出货量位列全国第一、全球第二。更值得骄傲的是，曾经被技术封锁的产品，如今已反向出口至日本。

攀登

以创新之力定标准

12月6日晚上9点，百图高新公司研发中心仍旧灯火通明，科研人员正对导热粉体进行性能测试。

“我们的目标是不断提升导热效率，热传导效率每提升1％，就会给产业带来巨大的影响。”该公司产品研发部总监陆琤拿着检测报告介绍道，百图高新公司还与四川大学共建联合研发实验室，与东华大学合作成立功能材料研发中心，高校的科研资源与企业的产业化能力在这里碰撞出创新火花。

支撑起这份创新底气的，是一支“高精尖”人才队伍。37人的研发团队由7名博士、13名硕士领衔。

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